Die Lösung
Repulping Technology hat mit dem Kavitationsstofflöser (KSL) eine innovative Technologie entwickelt, die sich eines physikalischen Phänomens bedient – der Kavitation.
Mit diesem Verfahren ist es möglich, Fasern von Verbundmaterialien signifikant besser und energieeffizienter voneinander zu trennen, als es bisher mit der konventionellen Technik möglich ist.
Stand der Technik vs. Repulping Technology
Konventionelle Pulper arbeiten seit jeher nach dem gleichen Prinzip: Nach der Zuführung von Wasser findet die anschließende Auflösung des Stoff-Wasser-Gemisches durch mechanische Reib- und Scherkräfte statt.
Der KSL macht sich zusätzlich das Prinzip der Kavitation zunutze, die eine optimale Trennung von Faser/Faser und Faser/Nichtfasermaterial ermöglicht.
Die Ergebnisse können sich sehen lassen!
In zahlreichen Kundenversuchen mit unserem Testequipment wurden durchwegs positive Ergebnisse erzielt. Alle nachfolgenden Abbildungen stammen aus Versuchen mit der Versuchsanlage (V-KSL).
Auflöse-Beispiel 1: gebrauchter Getränkekarton
- Input: gebrauchter Getränkekarton, ungeschreddert
- Output: nahezu 100% faserfreies Rejekt, keine Zerkleinerung des Alu-PE-Verbundes
Ergebnisse und Vorteile:
- Zeitersparnisse bis zu 50% möglich (im Vergleich zum Stand der Technik)
- Effiziente Auflösung ermöglicht den Einsatz einer sehr hochwertigen Faser (vergleichbar mit Laubholz-Zellstoff)
- Alu-PE-Verbund bleibt großflächig und kann im Nachgang einfach separiert werden
Auflöse-Beispiel 2: beidseitig PE-beschichtete Pappbecher
- Input: beidseitig PE-beschichtete Pappbecher, ungeschreddert und ineinander gestapelt
- Output: nahezu 100% faserfreies Rejekt, keine Zerkleinerung der PE-Folien
Ergebnisse und Vorteile:
- Zeitersparnisse bis zu 65% möglich (im Vergleich zum Stand der Technik)
- Effiziente Auflösung ermöglicht den Einsatz einer sehr hochwertigen Faser
- PE-Folien bleiben großflächig vorhanden und können im Nachgang einfach separiert werden
Auflöse-Beispiel 3: nassfeste Etiketten
- Input: nassfeste Etiketten in loser Form
- Output: aufgelöstes Fasermaterial mit kleinen Rest-Stippen
Ergebnisse und Vorteile:
- Zeitersparnisse bis zu 80% möglich (im Vergleich zum Stand der Technik) - ohne Chemieeinsatz
- Effiziente Auflösung ermöglicht den Einsatz einer sehr hochwertigen Faser
Auflöse-Ergebnis 4: Krafthaltiges Papier (braun)
- Input: Krafthaltiges Papier (geschreddert)
- Output: aufgelöstes Fasermaterial mit kleinen Rest-Stippen
Ergebnisse und Vorteile:
- Zeitersparnisse bis zu 20% möglich (im Vergleich zum Stand der Technik)
- Effiziente Auflösung ermöglicht den Einsatz einer sehr hochwertigen Faser
Auflöse-Ergebnis 5: Hülsen
- Input: ungeschredderte Hülsen
- Output: aufgelöstes Fasermaterial mit kleinen Rest-Stippen
Ergebnisse und Vorteile:
- Kein Zeitvergleich mit dem Stand der Technik; Auflösung des Materials nur mit Kavitationsprozess möglich
- Effiziente Auflösung ermöglicht den Einsatz einer sehr hochwertigen Faser
Sonderfall: Nachbehandlung von faserhaltigen Rejekten
- Input: faserhaltiges Rejektmaterial
- Output: herausgelöstes Fasermaterial (nahezu 100%)
Ergebnisse und Vorteile:
- Kein Zeitvergleich mit dem Stand der Technik; Herauslösen von Fasermaterial aus Rejekt in dieser Form nur mit Kavitationsprozess möglich
- Nahezu 100% Faserausbeute bei der Rejekt-Nachbehandlung
- Deutlich geringere Transport- und Entsorgungskosten
Repulping Technology hat für die Rejekt-Nachbehandlung eine eigene Produktlinie, den Rejekt-Kavitationsstofflöser (R-KSL) entwickelt. Klicken sie HIER für weitere Informationen.
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Exakte Zeitangaben und Versuchsergebnisse zu den oben gezeigten Auflöse-Beispielen erhalten sie auf Anfrage.
Ihr Team von Repulping Technology GmbH & Co. KG